德国A10VO柱塞泵销售厂家

力士乐柱塞泵如何去维护其轴承：力士乐柱塞泵是液压系统的重要设备。它依托柱塞在缸体中的往复运动来改动密封工作室的容积，以完成吸油和加压。柱塞泵具有额定压力高、构造紧凑、效率高、流量调理容易等优点。它普遍应用于高压、大流量和流量需求调理场所，如液压机、工程机械和船舶。柱塞泵的运用寿命与正常维护、液压油的数量和质量、油的清洁度等有关。这也是延长柱塞泵运用寿命的有效办法，以避免油中的颗粒磨损柱塞泵的摩擦副。在维修中改换零件时，应尽可能多地运用原厂购置的零件。这些零件有时比其他仿制零件更贵，但质量和稳定性更好。假定低价购置仿制零件，短期内似乎能够俭省本钱，但由此带来的隐患也可能对柱塞泵的运用形成更大的危害。柱塞泵流量不足怎么办：进出口阀密封不严造成内漏，拆下进出口阀门，检查阀座与阀芯的密封性能。德国A10VO柱塞泵销售厂家

柱塞泵会出现的故障：柱塞泵可能出现的问题如下？柱塞泵无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；确保丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不佳、确保丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是较大的压柱塞泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。轴向柱塞泵报价力士乐柱塞泵特点：柱塞数通常为7、9、11个，单数，减小脉动。

力士乐柱塞泵颗粒污染造成的原因：1、力士乐柱塞泵颗粒污染造成的原因有二：一是外来带入的，二是工作过程中产生的。2、经过油箱呼吸孔把大气的尘埃带入；3、通过运动部件磨损产生的金属颗粒，粉末；4、运输、储运过程中混入的；5、力士乐柱塞泵化学变化产生的油泥、沉淀等；6、液压系统元件内存在的；7、密封、垫片与力士乐柱塞泵不相适应而产生的。力士乐柱塞泵颗粒污染造成的危害：1、粘结，堵塞过滤器，伺服阀阀孔；2、增大泵和运动部件的磨损；3、加速油的老化变质；4、堵塞吸油粗滤器，使泵发生气蚀；力士乐柱塞泵颗粒污染造成的防止办法。1、油箱密封好，防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔；2、成品油储运过程中一定要防尘，防水；3、系统中必须装有过滤装置及时清理污染颗粒，较好采用带指示信号的滤器，油箱底部较好安装磁性捕集器；4、安装并定期检查，清洗泵吸入的粗滤器；5、在油缸和推杆密封处加防护罩，或吹气防尘。

力士乐柱塞泵斜盘作用一段时间后，斜盘平面会出现内凹现象，在采用平台研磨前，首先应测量原始尺寸和平面硬度。研磨后，再测出研磨量是多少，如在0.18以内，对柱塞泵使用无防碍；如果超出0.2mm以上，则应采用氮化的方法来保持原有的氮化层厚度。力士乐柱塞泵斜盘平面被柱塞球头刮削出沟槽时，可采用激光熔敷合金粉末的方法进行修复。激光熔敷技术既可保证材料的结合强度，又能保证补熔材料的硬度，且不全降低周边组织的硬度。也顺以采用铬相焊条进行手工堆焊，补焊过的斜盘平面需重新热处理，不管采取哪种方法修复斜盘，都必须恢复原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。力士乐柱塞泵当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。柱塞泵缸体安装铜套方法：激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

工程机械液压系统的效率主要取决于力士乐液压泵（柱塞泵、叶片泵、齿轮泵）的容积效率，当容积效率下降到72%时，就需要进行常规维修，更换轴承和老化的密封件，要更换或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到恢复。力士乐柱塞泵的应用范围：1、力士乐柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中，特别普遍地应用于大功率的液压传动系统中。2、力士乐叶片泵一般主要用在矿业，煤炭，冶金，化工，环保等行业。一般意义的砂泵更多是指用在环保，挖沙，河道清淤等行业较多。3、力士乐齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体。柱塞泵的分类：径向式：径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。德国进口RexrothA7VO柱塞泵哪家好

柱塞泵的检修：喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如超过0.2mm，则应更换零件。德国A10VO柱塞泵销售厂家

力士乐柱塞泵的清洗注意事项：1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的;3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清理管路内的附着物;4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min;5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网;6、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止;8、液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。德国A10VO柱塞泵销售厂家

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